{"type":"video","version":"1.0","html":"<iframe src=\"https://www.loom.com/embed/2b7a180f36d4417aae079d7a1db566f9\" frameborder=\"0\" width=\"1920\" height=\"1440\" webkitallowfullscreen mozallowfullscreen allowfullscreen></iframe>","height":1440,"width":1920,"provider_name":"Loom","provider_url":"https://www.loom.com","thumbnail_height":1440,"thumbnail_width":1920,"thumbnail_url":"https://cdn.loom.com/sessions/thumbnails/2b7a180f36d4417aae079d7a1db566f9-05fb8ff77211b8d0.gif","duration":499.499,"title":"Estudio técnico para bloques de concreto ProBlock","description":"Este Loom presenta el estudio técnico para la elaboración de bloques de concreto vibrado para ProBlock en Durango, comparando el proceso artesanal contra uno semiautomatizado. La autora, Ana Patricia Gallegos Franco, describe el enfoque cualitativo descriptivo aplicado directamente en Grupo Block SADCB, observando el proceso desde materias primas hasta el curado e identificando variables críticas como granulometría, proporción de agua y cemento, homogeneidad y parámetros de vibración y curado. Explica que el concreto vibrado requiere poca agua para reducir poros y mejorar impermeabilidad y resistencia. En resultados, con una máquina bloquera mediana con mesa vibradora de 46 por 70 cm se incrementó la producción hasta en 60 por ciento, pasando en un turno de 8 horas de cifras menores a 4,800 y 6,000 piezas de 10 x 20 x 40 cm, y concluye recomendando estandarizar dosificación, mezclado y curado a corto plazo e invertir en máquinas de mayor capacidad a largo plazo."}