{"type":"video","version":"1.0","html":"<iframe src=\"https://www.loom.com/embed/300237db5eec4225be9759cf6e9a99a2\" frameborder=\"0\" width=\"1920\" height=\"1440\" webkitallowfullscreen mozallowfullscreen allowfullscreen></iframe>","height":1440,"width":1920,"provider_name":"Loom","provider_url":"https://www.loom.com","thumbnail_height":1440,"thumbnail_width":1920,"thumbnail_url":"https://cdn.loom.com/sessions/thumbnails/300237db5eec4225be9759cf6e9a99a2-9a586baa295125ff.gif","duration":589.717,"title":"Defekte Ware im Wareneingang korrekt verarbeiten","description":"Dieses Loom zeigt einen Wareneingangsprozess bei häufig defekter Blogware, bei dem defekte Lagereinheiten erst umgelagert und später getrennt behandelt werden. Der Ablauf umfasst das Anlegen einer Blocklagerfläche und einer zusätzlichen Parkfläche, das Buchen des Lieferscheins sowie das automatische Erzeugen von Transporten für sechs Lagereinheiten. Zwei Paletten werden zur Parkfläche gefahren und erst nach dem Umpacken zu einer vollen heilen Einheit mit Qualitätskennzeichen „Defekt“ zusammengeführt; die defekte Lagereinheit 3904 wird dafür gelöscht, bevor der Wareneingang auf erledigt geht. Abschließend werden die restlichen Transporte gebucht, der Status wechselt von „wartet auf Transport“ auf „erledigt“, und die Gesamtmenge bleibt mit 7200 Stück konsistent."}